Metal Kalsiyum Alaşımlı Üretim Süreci
Metalik kalsiyum, gaz giderici olarak kullanılmasının yanı sıra, rulman imalatında kullanılan esas olarak Ca-Pb ve Ca-Zn alaşımlarıdır.Daha sonra, Ca-Zn'yi elektrolize etmek ve eritmek için doğrudan elektrolitik yöntemi kullanabiliriz, yani CaCl2'yi elektrolize etmek ve eritmek için sıvı Pb katodu veya sıvı Em katodu kullanabiliriz, böylece metal kalsiyum çubuğunun katot kaplaması ortaya çıkar. katot yüzeyi yayılabilir ve katot metali Pb veya Em Ca-Pb veya Ca-Zn alaşımı oluşturabilir ve alaşımın elektrolitik tankın dibinde biriktiği çukura batabilir ve daha sonra alaşımı çıkarmak için düzenli olarak bir kaşık kullanın. birikim çukuru.
CaCl2'yi elektrolize etmek ve eritmek için sıvı Pb veya Em katot kullanıldığında, erime sıcaklığını düşürmek için elektrolite %20 KCl eklenir, dolayısıyla çalışma sıcaklığı 750°C olur.Ca-Pb ve Ca-Em alaşımlarının düzenli üretiminden sonra, üretim hacmine göre Pb veya Em düzenli olarak eklenmelidir, Ca-Pb veya Ca-Em alaşımı üretmek için bu yöntemi kullanarak alaşımdaki Ca miktarı ulaşabilir. %60~65.Pb+Ca ve Em-Ca alaşımlarının elektrolizinden külçe dökümü için pik demir kalıplara dökülüp, alaşım külçelerinin yüzeyindeki elektrolit su ile yıkanarak kuruduktan sonra depoya kaldırılır.Ca-Pb ve Ca-Em alaşımlarını üretmek için bu yöntemin kullanılması, düşük enerji tüketimi, düşük hammadde tüketimi ve düşük maliyete sahiptir.Ca-Pb ve Ca-Em alaşımlarının üretimi için en basit yöntemdir.
