Magnezyum alaşımlı külçe% 99,9 magnezyum metal fiyatı Fabrika Magnezyum Alaşımlı Külçe Gadolinyum
Kullanmak
Metal magnezyum, otomobil imalatında, hafif sanayide, metalurji endüstrisinde, kimya endüstrisinde, elektronik endüstrisinde ve alet imalat endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Magnezyum alaşımının mükemmel performansı ve güzel görünümü, bilgisayar, ev aletleri, cep telefonu vb. üreticileri tarafından tercih edilmektedir.
Alüminyum-magnezyum alaşımlarını ve bunların magnezyum kalıp dökümlerini popüler kılan düşük özgül ağırlık, birim ağırlık başına yüksek mukavemet ve yüksek kimyasal stabilite avantajlarına sahiptir ve metal magnezyum endüstrisi hızla gelişmiştir.Otomobil endüstrisinde magnezyum alaşımının uygulanması, yüksek mukavemet, ısı direnci, aşınma direnci ve hafiflik avantajlarına sahiptir, bu da yavaş yavaş plastik ürünlerin ve çelik parçaların otomobil endüstrisinde büyük bir oranda yerini almasını sağlar. Orijinal motor ve direksiyon simidi, koltuk tabanı vb.
Magnezyum Metalin Avantajları
Metal magnezyum külçe düşük yoğunluğa sahiptir ancak yüksek mukavemete ve iyi sertliğe sahiptir.Mevcut mühendislik metalleri arasında magnezyumun yoğunluğu en küçüktür; çeliğin 1/5'i, çinkonun 1/4'ü ve alüminyumun 2/3'ü.Sıradan dökme magnezyum alaşımları, dökme alüminyum alaşımlarıyla aynı sertliğe sahiptir, dolayısıyla bunların özgül mukavemeti, alüminyum alaşımlarından önemli ölçüde daha yüksektir.Magnezyum alaşımının sertliği kalınlığın artmasıyla artar, dolayısıyla magnezyum alaşımının sertliği genel bileşenin tasarımı için çok faydalıdır.
Metal magnezyum külçeleri iyi tokluğa ve güçlü şok emilimine sahiptir.Magnezyum alaşımları dış kuvvetlere maruz kaldığında büyük deformasyonlara eğilimlidir.Ancak darbe yüküne maruz kaldığında emilen enerji alüminyumunkinin 1,5 katıdır, bu nedenle darbe alan kısım olan tekerlek için çok uygundur;Magnezyum alaşımı, çalışanların titreşim ve gürültüden kaynaklanan yorgunluğunu önlemek için yüksek bir sönümleme kapasitesine sahiptir.ideal malzeme.
Metal magnezyum külçe, düşük ısı kapasitesine, hızlı katılaşma hızına ve iyi döküm performansına sahiptir.Magnezyum alaşımı iyi bir döküm malzemesidir.İyi akışkanlığa ve hızlı katılaşma oranına sahiptir.İnce yüzeyli ve net kenar ve köşelere sahip parçalar üretebilir ve boyutsal toleransları sağlamak için aşırı büzülmeyi önleyebilir.Magnezyum alaşımının düşük ısı kapasitesi nedeniyle, aynı alüminyum alaşımlı dökümlerin üretimiyle karşılaştırıldığında üretim verimliliği %40 ila %50 daha yüksektir ve dökümler sabit boyutlara, yüksek hassasiyete ve iyi yüzey kalitesine sahiptir.
Metal magnezyum külçe mükemmel işlenebilirliğe sahiptir.Magnezyum alaşımları, yaygın olarak kullanılan tüm metaller arasında işlenmesi en kolay malzemelerdir.İşleme sırasında yüksek kesme hızı ve ucuz kesici takımlar kullanılabilir ve takım tüketimi düşüktür.Taşlama ve cilalama işlemine gerek kalmadan kesme sıvısı ile oldukça düzgün bir yüzey elde edilebilmektedir.
Kimyasal bileşim
| Kimyasal bileşim | |||||||
| Marka | Mg(%dak) | Fe(%maks) | Si(%maks) | Ni(%maks) | Cu(%maks) | AI(%maks) | Mn(%maks) |
| Mg99.98 | 99,98 | 0,002 | 0,003 | 0,002 | 0,0005 | 0,004 | 0,0002 |
| Mg99.95 | 99.95 | 0,004 | 0,005 | 0,002 | 0,003 | 0,006 | 0,01 |
| Mg99.90 | 99.90 | 0,04 | 0,01 | 0,002 | 0,004 | 0,02 | 0,03 |
| Mg99.80 | 99.80 | 0,05 | 0,03 | 0,002 | 0,02 | 0,05 | 0,06 |
