Şarj malzemelerinin hazırlanması: silika muamelesi, silika çeneli kırıcıda 100 mm'den fazla olmayan bir topaklığa kırılır, 5 mm'den daha az parçalar elenir ve yüzeydeki yabancı maddeleri ve tozu çıkarmak ve yükün geçirgenliğini arttırmak için suyla yıkanır.
Malzemelerin hesaplanması: Silikon metalinin kalitesine ve üretim gereksinimlerine göre silika, indirgeyici madde ve diğer hammaddelerin oranı ve dozajı hesaplanır.
Besleme:Hazırlanan şarj, hazne ve diğer ekipmanlar aracılığıyla elektrikli fırına eklenir.
Güç dağıtımı: Elektrikli fırına sabit güç sağlamak, elektrikli fırındaki sıcaklık ve akım parametrelerini kontrol etmek.
Tokmaklama fırını: Ergitme işleminde, yükün yakın temasını ve iyi elektrik iletkenliğini sağlamak için fırındaki yük düzenli olarak sıkıştırılır.
Boğulma:Fırın içerisindeki metal silikon belli bir saflığa ve sıcaklığa ulaştığında demir çıkışından sıvı silikon suyu dışarı çıkar.
Rafine etme: Yüksek saflık gereksinimleri olan metalik silikon için, safsızlıkların giderilmesi için rafinasyon işlemi gereklidir. Rafinasyon yöntemleri arasında, klor gazı gibi oksitleyici maddeler kullanılarak kimyasal rafinasyon veya vakumlu damıtma gibi fiziksel yöntemlerle rafinaj gibi kimyasal rafinasyon, fiziksel rafinasyon vb. yer alır.
Döküm: Rafine edilmiş sıvı silikon suyu döküm sisteminden (döküm kalıp vb.) geçirilerek soğutularak metal silikon külçe oluşturulur.
Ezici: Metal silikon külçe soğutulup şekillendirildikten sonra istenilen parçacık boyutunda metal silikon ürününün elde edilmesi için kırılması gerekir. Kırma işleminde kırıcı ve diğer ekipmanlar kullanılabilir.
Ambalajlama: Kırılan metal silikon ürünler muayeneden geçtikten sonra genellikle tonlarca torba ve diğer paketleme yöntemleri kullanılarak paketlenir.
Yukarıdakiler metal silikon eritme işleminin temel işlem akışıdır ve farklı üreticiler ve üretim süreçleri bazı adımları optimize edebilir ve ayarlayabilir.
Gönderim zamanı: 15 Kasım 2024
