Silikon ve oksijen arasındaki kimyasal afinite çok yüksektir, bu nedenle ferrosilikon, çelik üretim endüstrisinde bir deoksidatör (çökeltme deoksidasyonu ve difüzyon deoksidasyonu) olarak kullanılır. Haşlanmış çelik ve yarı-öldürülmüş çelik hariç, çelikteki silikon içeriği %0,10'dan az olmamalıdır. Silisyum çelikte karbür oluşturmaz ancak ferrit ve ostenitte katı çözelti halinde bulunur. Silisyum, çelikteki katı çözeltinin mukavemetini ve soğuk çalışma deformasyon sertleşme oranını artırmada güçlü bir etkiye sahiptir, ancak çeliğin tokluğunu ve plastisitesini azaltır; çeliğin sertleşebilirliği üzerinde orta derecede bir etkiye sahiptir, ancak çeliğin tavlama stabilitesini ve oksidasyon direncini artırabilir, bu nedenle silikon demir, çelik üretim endüstrisinde bir alaşım maddesi olarak kullanılır. Silikon ayrıca büyük özgül direnç, zayıf termal iletkenlik ve güçlü manyetik iletkenlik özelliklerine de sahiptir. Çelik, çeliğin manyetik geçirgenliğini artırabilen, histerezis kaybını azaltabilen ve girdap akımı kaybını azaltabilen belirli miktarda silikon içerir. Elektrikli çelik %2 ila %3 Si içerir ancak düşük titanyum ve bor içeriği gerektirir. Dökme demire silikon eklenmesi karbür oluşumunu önleyebilir ve grafitin çökelmesini ve küreselleşmesini destekleyebilir. Silikon-magnezyum demiri yaygın olarak kullanılan bir küreselleştirme maddesidir. Baryum, zirkonyum, stronsiyum, bizmut, manganez, nadir toprak elementleri vb. içeren ferrosilikon, dökme demir üretiminde aşılayıcı olarak kullanılır. Yüksek silikonlu ferrosilikon, ferroalyaj endüstrisinde düşük karbonlu ferroalyajlar üretmek için kullanılan bir indirgeyici maddedir. Yaklaşık %15 silikon (partikül boyutu <0,2 mm) içeren ferrosilikon tozu, ağır ortamlı mineral işlemede ağırlıklandırma maddesi olarak kullanılır.
Ferrosilikon üretim ekipmanı, tozaltı ark azaltımlı bir elektrikli fırındır. Ferrosilikon'un silikon içeriği, demir hammaddelerinin dozajı ile kontrol edilir. Yüksek saflıkta ferrosilikon üretmek için saf silika ve indirgeyici ajanların kullanılmasına ek olarak, alaşımdaki alüminyum, kalsiyum ve karbon gibi yabancı maddeleri azaltmak için fırın dışında rafinasyon da gereklidir. Ferrosilikon üretim proses akışı Şekil 4'te gösterilmektedir. Si içeren ferrosilikon≤ %65'i kapalı bir elektrikli fırında eritilebilir. Si ≥ %70'e sahip ferrosilikon, açık bir elektrikli fırında veya yarı kapalı bir elektrikli fırında eritilir.
Gönderim zamanı: Nis-17-2024
